Henrique Rodrigues Oliveira

Mechanical Engineer graduated at Federal University of Ceará (UFC, 2008) with master degree also in Mechanical Engineering at Federal University of Santa Catarina (UFSC, 2014), more specific in the analysis and mechanical design using Computed Aided Design, Multibody Dynamics and Finite Elements Analysis tools. During his graduation, he worked 3 years in a materials characterization laboratory with focus in analysis of metals microstructures and destructive and nondestructive tests. After that he worked in Manufacturing and R&D projects in beverage, naval and automotive projects in companies like AB InBev and Ford Motor Company. During his master, he worked with a multidisciplinary team in the Manufacturing and R&D projects of orthopedic and endovascular implants, working from concept design, modeling and manufacturing stages to in vitro, in vivo and mechanical testis phases. Since 2016, he is researcher in Additive Manufacturing area of SENAI Innovation Institute in Laser Processing and PhD candidate in the field of Design for Additive Manufacturing at UFSC. His action and research are related with the connections between modeling design, manufacturing constraints and design standard requirements such as mechanical behaviour, residual stress and geometrical stability in the end of manufacture chain. He has been working on the development of parameters and strategies for the SLM process of different titanium alloy powder conditions focusing on the standards requirements for each application.

Possui graduação em Engenharia Mecânico pela Universidade Federal do Ceará (UFC, 2008) e mestrado também em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC, 2014), mais especificamente na área de análise e no projeto mecânico, onde se aprofundou na utilização de ferramentas do Projeto Assistido por Computador (CAD), na Dinâmica de Multicorpos (MBD) e na Análise pelo Método de Elementos Finitos (FEA). Durante sua graduação, atuou no campo acadêmico e industrial. Trabalhou três anos no laboratório de caracterização de materiais (LACAM-UFC), com foco em identificação e quantificações de fases, análises microestruturas metálicas e testes destrutivos e não-destrutivos. Também atuou na indústria em projetos de manufatura e P&D nas áreas de bebidas, naval e automotiva. Durante o mestrado, fez parte de um time multidisciplinar nos projetos de Manufatura e P&D de implantes ortopédicos e endovasculares, trabalhando desde o projeto conceitual, modelagem, simulações numéricas, prototipagem e etapas de fabricação, até as fases de testes in-vitro, in-vivo e mecânicos. Desde 2016, atua como pesquisador na área de Manufatura Aditiva (MA) do Instituto SENAI de Inovação em Processamento a Laser e é doutorando na área de Projeto para Manufatura Aditiva no Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica da UFSC. Participou desde a formação do time de pesquisadores, da implementação das rotinas e infraestrutura do laboratório de MA às prospecções e execuções dos projetos nacionais e internacionais de pesquisa aplicada com foco na tecnologia de Fusão em Leito de Pó utilizando Laser (L-PBF). Tem atuado em projetos que abrangem a cadeia de MA e o projeto mecânico, tais como o desenvolvimento de pós metálicos com diferentes rotas de fabricação, o desenvolvimento de parâmetros e estratégias para a tecnologia de L-PBF de diferentes ligas, o projeto e a modelagem considerando as restrições de métodos subtrativos e aditivos de fabricação, a cadeia de pós-processamentos, análises e os requisitos de engenharia (comportamento mecânico, tensões residuais, estabilidade dimensional e acabamento superficial) ao final da cadeia produtiva.