Anderson Kempka

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Engenheiro Metalúrgico, Mestre em Engenharia pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Formação em Siderurgia, Soldagem, Tratamento Térmico & Metalurgia Física. Laboratório de Siderurgia - UFRGS: Atividades de docência no curso de graduação da engenharia metalúrgica como mestrando do projeto: Desenvolvimento de técnica inovadora para o aumento da metalização da matéria-prima de fabricação do aço visando reduções de consumo energético durante a sua produção. Senai Cimatec: Professor da disciplina de mecânica da fratura e fadiga do curso de graduação de engenharia mecânica. Gerdau S.A.: Professor do curso de Siderurgia. Gestão dos projetos de pesquisa Gerdau-Universidades. Gestão técnica de apoio ao programa de mestrado profissional. Coordenação programa Parceria de Futuro Gerdau-Engenharia Metalúrgica da UFRGS. Aciaria: Desenvolvimento de novos aços e otimizações (Responsável pela composição química dos aços da usina e seu controle de qualidade). Desenvolvimento do processo de produção e condução de projetos de redução de custos de fabricação. Responsável pelo tratamento de reclamações de clientes e das produções não conformes. Laboratório: Definição de planos e metas. Gestão de Pessoas, de custos, performance, segurança, do controle metrológico, do controle de insumos das áreas operacionais e dos reagentes químicos. Pesquisa, desenvolvimento e otimização de produtos e processos. Controle de ações preventivas e corretivas. Controle da estabilidade e manutenção dos equipamentos. Realização de auditoria de procedimentos e de segurança. Apoios à Usina: Realização de auditorias ISO 9001 e 14001. Responsável pela gestão de incentivos fiscais ? lei do bem. Gestão de projetos de pesquisa com universidades. Desenvolvimento de soluções para problemas sistêmicos. Assessor Técnico da Aciaria: Desenvolvimento de melhorias nos processos de produção, projetos de redução de perdas, aumento de produtividade, redução de custos de produção, implementação de novas tecnologias de processos e equipamentos, controle de energéticos, responsável pela radioproteção das fontes de radiação nuclear, das pessoas e dos equipamentos. Controles de insumos e sua otimização no processo. Chefe de Fornos: Gestão de Equipes, de custos de produção, de performance operacional, de segurança das pessoas. Responsável pela fusão e produção dos aços. CSN: Engenheiro especialista em aços atuando em eliminação do sucateamentos dos aços ultra-baixo carbono utilizando adições de alumínio e cálsio-silício, controle dos níveis de oxidação com medidores de atividade de oxigênio. Implementação da tecnologia de secagem rápida de massa refratária nos distribuidores com foco em redução de custo de gás natural e segurança operacional. Estudo e Implementação de novo desenho de tampa de fechamento de canal de vazamento de fornos elétricos eliminando totalmente infiltrações de aço e sucateamento de corridas. Implementação da tecnologia de jato coerente de lanças de oxigênio nos fornos elétricos para aumento de produtividade. Implementação de sistema de controle dinâmico de injeção de oxigênio otimizando queimadores/lanças. Estudo e Implementação de defletores em cestas de carregamento de sucata diminuindo interrupções operacionais. Estudo e eliminação das quebras de vergalhões na laminação em detrimento do ajuste e controle das taxas de resfriamento. Estudo e eliminação de sucateamento por pin-holes e blow-holes nos tarugos. Bruning: Coordenador da Engenharia de Soldagem: Estudo de inovação de utilização de pack de alumínio no lugar de rolos sendo referência mundial neste estudo. Implementação dos controles e monitoramento de características de soldagem de eixos na indústria automotiva. Aquisição e implementação de robôs de soldagem , trafoguns, máquinas de solda projeção média frequencia, e máquinas de soldagem modernas no parque fabril. Responsável por equipe de 26 técnicos e engenheiros.